江苏博实科技：节能减排、可持续性发展是目前汽车制造行业值得重视的问题，采用轻质材料来代替传统金属材料能够实现汽车的轻量化，这是做到节能减排的一个重要方法。碳纤维复合材料是国家高科技产业发展当中的重要材料也是关键材料。
随着目前关于排放法规的完善，在确保安全和动力的前提之下，减少油耗和汽车排放是汽车制造业中的重中之重。碳纤维复合材料有轻质、高强度、高刚度、耐腐蚀等优势，越来越被汽车工业所重视。
与金属材料相比较，碳纤维复合材料的众多优点加以利用，能够在汽车制造业中发挥巨大的作用。碳纤维复合材料有着低密度、高强度的性能，应用于车身和底盘等地方，能够减少车重而且同时不损失强度和刚度，保证车辆的安全指数。较强的韧性，决定其具备高抗冲击能力和吸收能量能力，能够提升车辆的碰撞安全性能。
在各种应用到汽车制造的材料当中，碳纤维复合材料是最轻的，尤其是与钢铁等金属材料相比，碳纤维复合材料在重量上有更大的优势。碳纤维复合材料应用于车身、底盘和承受力量等部位，不仅能够实现汽车减重的目的，同时也能保证车辆的安全性。
市面上目前有众多车型已经开始大面积的使用碳纤维复合材料制作。宝马i3、i8的车厢主体采用碳纤维复合材料制成，而兰博基尼、奇瑞艾瑞泽7、雅马哈、奥新、阿波罗等汽车制造上也在汽车中采用碳纤维复合材料对车身进行减重，与原先的钢板相比，可以减少40%-70%的车身重量，大幅度地减少车辆的油耗。除了这些，碳纤维复合材料作为轻质高强的材料，还可以运用在高强度承力的结构件上面，比如减震弹簧片等。
优良的抗震性能，应用于车身、发动机和传动系统，能够起到很好的减震和隔音的作用，能够增加驾驶员与乘客的乘坐舒适度。碳纤维复合材料还有耐热、耐腐蚀和抗辐射的特点，也能大幅度提高汽车的各项性能。碳纤维复合材料在车辆当中的应用，能够实现车辆的轻量化，也能够提高车辆的安全性和舒适程度。
与金属材料相比较，使用碳纤维复合材料，可以省去复杂的金属模具、冲压、焊接以及喷涂时的资源消耗，用碳纤维复合材料代替金属工艺的车身，大大降低了成本，体现了碳纤维复合材料的经济特点，提高环保车辆的开发进程。
