红网时刻株洲9月17日讯（通讯员 杨如 李偲偲）当下，株洲时代工程塑料科技有限责任公司（简称“时代工塑”）改性生产车间一派繁忙。一台台像生产“面条”一样的挤出机，正在轰隆隆地生产着轨道扣件工程塑料。这一颗颗彩色的塑料粒子，它们“威力”可不容小视。能满足客户个性化、订制化的产品需求，如增强、增韧、免喷涂、抗冲击、耐高温、抗寒等。车间电子屏幕上实时更新着生产线的动态数据，产品上刻有专属二维码……时代工塑承载的株洲高分子材料产业之梦，正蓄势待发。

用于轨道交通、汽车等领域

时代工塑中央控制室，是整个工厂的“大脑”，所有工序的温度、压力、转数等参数均由技术人员设置。同时，大数据库通过成本、合格率等数据分析，优化生产流程并进行预防性检修。

这个“智能工厂”实现了全流程智能化。相比传统工厂，其人力成本降低50%。值得一提的是，从这里出去的部分产品刻上了专属的“二维码”。扫一扫“二维码”，每道工序的参数一目了然。“二维码存储了产品信息，能够追溯到它的每一道工序。哪个过程的参数出了问题，都可以进行溯源分析。”该公司总经理郑兴铭说。

时代工塑生产的改性材料，还广泛运用在格力、西门子、大松等品牌家电上，产品包括冰箱、空调、净水器等大小家电塑料产品。

蜗轮是汽车转向架的核心部件，时代工塑自主研发生产的蜗轮产品，由高分子耐磨材料制成，占据了国产品牌约七成的市场份额。汽车的刹车踏板，就采用了时代工塑生产的热塑性复合材料，该材料具有优异的抗冲击韧性，可修复、可快速成型，相比金属材料，减重40%以上。

“不同的组合能够达到不同的功效，根据客户的应用工况，我们能够生产出一些轻量化的产品、耐磨性要求比较高的产品，广泛地运用于轨道交通、汽车、家电、军工等领域。”郑兴铭说。

时代工塑是一家专注于高性能工程塑料及复合材料和制品的高新技术企业，其南洲基地具备年产5万吨改性工程塑料的生产能力，生产的高铁扣件，凭借高韧性、耐高温、抗疲劳等优势，解决了青藏地区紫外线辐射强、昼夜温差大、冻土等问题。该公司因此成为青藏铁路扣件材料标准制定者和独家供应商。

高分子材料的“变形金刚”

现在，时代工塑拥有南洲工业园、黄河路、栗雨工业园三大生产基地，拥有各类先进的研发及测试设备。其主要产品为改性工程塑料材料、功能性尼龙树脂、耐磨高分子材料及制品、轻量化热塑性复合材料及制品、特种涂料等。该公司拥有各类先进的改性工程塑料、反应尼龙材料、注塑制品及耐磨材料生产线，年产5万吨改性工程塑料、4000吨连续反应尼龙材料及制品、200万件精密注塑产品等。

工程塑料中的“百变金刚”，就是时代工塑开发的。高强增韧尼龙材料，解决了高原地区耐寒、耐老化等问题，率先成功应用于青藏铁路，开发的玻纤增强PA66复合材料，解决了高强高韧及强化耐疲劳等问题，成功应用于国内第一条重载货运专线。该产品可满足高速线路、重载线路、客货共混、城轨地铁以及普通铁路等各种线路要求，在服务国内高铁市场需求的同时，产品远销美国、欧洲、澳洲、非洲、中亚和东南亚等国家和地区。

时代工塑拥有多名资深专家和博士领衔的开发和设计团队，现有发明专利20余项，多项产品具有完全自主知识产权，打破原有国外厂商技术、产品垄断，实现多项进口产品国产化，多次获得国家、省部级科技及项目奖励。

该公司通过ISO9000、ISO14001、CRCC、IATF16949、UL、CQC等多项体系认证，拥有材料技术、系统与结构、工艺装备、检测分析四大核心技术能力。产品广泛应用于轨道交通、汽车、通讯、家电、电子电器等行业，是中国中车、奔驰、BOGE、Schlemmer、北汽、长安、长城、格力、Nexteer等众多国内外知名企业的长期战略伙伴。多次获得“优秀供应商”“最佳合作伙伴”等称号。