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7月11日，记者从兰州石化公司获悉，6月份，兰州石化“小乙烯”所在的石化厂乙烯联合车间关键指标全面飘红，其中双烯收率为46.62%，同比提高1.18个百分点；综合能耗802.446千克标油/吨，同比下降18.241千克标油/吨；产量12786吨，比计划超产1286吨，生产势头强劲。 (www.PolymerCN.net|NO.134079)
今年年初以来，由于裂解原料短缺，兰州石化“小乙烯”只能维持不到正常负荷的70%。资源配置不足，给乙烯联合车间带来装置负荷低、消耗高、优化平衡难度大、生产组织困难等问题。 (www.PolymerCN.net|NO.134079)
面对诸多难题，乙烯联合车间员工眼睛向内，深挖装置潜力，着力降低消耗。经过近一个月的摸索实践，丙烯制冷压缩机驱动透平的蒸汽消耗量由原来的45吨/小时降至现在的41吨/小时。 (www.PolymerCN.net|NO.134079)
少进精出搞优化。车间重点调整了4台裂解炉的裂解深度，有效降低了黑色产品裂解重油的产出。根据装置生产负荷的调整，对分离工序碳二加氢及碳三加氢系统进行动态工艺调整，相应地降低了两个加氢反应器的入口温度，减少了氢气用量，有效抑制了副反应的发生，降低了乙烯、丙烯的损失。 (www.PolymerCN.net|NO.134079)
确保安全长稳优。乙烯联合车间持续深化“抓执行、控风险、强演练、全员管”安全主题活动，严把安全关。今年，这个车间提高了3套装置的计划检修率，及时消除设备隐患。 (www.PolymerCN.net|NO.134079)
同时，乙烯联合车间顺利接入炼油区的正丁烷，用混投（混合其他裂解原料）的方式，在J、K两台裂解炉中进行裂解，在一定程度上缓解了“小乙烯”资源配置不足的矛盾。
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