无损检测技术是一门理论上综合性较强，又非常重视实践环节的很有发展前途的学科。它涉及到材料的物理性质、产品设计、制造工艺、断裂力学以及有限元计算等诸多方面。

       在化工、电子、电力、金属等行业中，为了实现对各类材料的保护或装饰作用，通常要采用喷涂、有色金属覆盖以及磷化、阳极氧化处理等方法，这样，便出现了涂层、镀层、敷层、贴层或化学生成膜等概念，我们称之为“覆层”。覆层的厚度测量已成为金属加工工业用户进行成品质量检测必备的最重要的工序，是产品达到优质标准的必备手段。

      目前，国内外已普遍按统一的国际标准测定涂镀层厚度，覆层无损检测的方法和仪器的选择，随着材料物理性质研究方面的逐渐进步而更加至关重要。

      有关覆层无损检测方法，主要有：楔切法、光截法、电解法、厚度差测量法、称重法、X射线荧光法、β射线反射法、电容法、磁性测量法及涡流测量法等。

      这些方法中，除了后五种外，大多都要损坏产品或产品表面，系有损检测，测量手段繁琐，速度慢，多适用于抽样检验。

      X射线和β射线反射法，可以无接触无损测量，但装置复杂昂贵，测量范围小，因有放射源，故使用者必须遵守射线防护规范，一般多用于各层金属镀层的厚度测量。

      电容法，一般仅在很薄导电体的绝缘覆层厚度测试上应用。

一.磁性测量法及涡流测量法

       随着技术的日益进步，特别是近年来引入微处理机技术后，测厚仪向微型、智能型、多功能、高精度、实用化方面迈进了一大步。测量的分辨率已达0.1μm，精度可达到1％，又有适用范围广，量程宽、操作简便、价廉等特点，是工业和科研使用最广泛的仪器。

      采用无损检测方法测厚，既不破坏覆层，也不破坏基材，检测速度快，故能使大量的检测工作经济地进行。现对以下几种常规测厚的方法分别加以介绍。

利用电磁原理研制的测厚仪，原则上适用所有非导磁覆层测量，一般要求基本的磁导率达500以上。覆层材料若也是磁性的，则要求与基材的磁导率有足够大的差距（如钢上镀镍层）。

磁性原理测厚仪，可以应用在精确测量钢铁表面的油漆涂层，瓷、搪瓷防护层，塑料、橡胶覆层，包括镍铬在内的各种有色金属电镀层，化工石油行业的各种防腐涂层。对于感光胶片、电容器纸、塑料、聚酯等薄膜生产工业，利用测量平台或辊（钢铁制造）也可用来实现大面积上任一点的测量。