今年以来，以乙烯为主要原料的烯烃片产品在扬子石化生产经营创效中占据“半壁江山”，作为标志性的石化产品——乙烯，其盈利能力和效益优势更加突出。扬子石化烯烃厂持续推进乙烯联合装置全流程优化，在确保乙烯联合装置高负荷安全稳定运行的基础上，千方百计增产乙烯，提升装置运行绩效。最新生产统计数据显示，4月份扬子石化乙烯产量大幅提升，超过月度产量计划4.58个百分点，乙烯平均日产量达2363吨，创历史新高。

　　“增产量”，特别是增加乙烯产量，提升装置技术经济指标，是扬子石化烯烃厂今年重要的工作目标任务之一。该厂着力推进乙烯联合装置全流程优化，运用优化模型对乙烯产量及装置技术经济指标数据进行分析测算，找到装置优化调整、提升乙烯产量和效益的空间，通过实施精细操作、精细调整新举措，进一步增产乙烯，实现乙烯产量、装置技术经济指标和工厂经济效益的全面提升。

　　烯烃厂持续加强生产组织和调度管控，对接公司计划经营处、生产调度处及上下游相关生产厂，着力优化改善乙烯裂解原料结构和品质，用好用足液化气、石脑油、轻石脑油、加氢裂化尾油、富乙烯气等裂解性能好、乙烯产量和收率高的优质裂解原料，千方百计让乙烯联合装置“吃饱、吃好”优质裂解原料。该厂优化调整乙烯联合装置裂解炉运行方式，4月份先后实施了1套乙烯装置“5+3”、“4+3”，2套乙烯装置“4+0”、“4+1”运行方式，确保了乙烯联合装置高负荷稳定运行。根据乙烯联合装置后系统运行状况，该厂调整控制好乙烯裂解炉投料总量、单炉投料量、液相和气相物料投入配比、裂解气量及裂解炉出口温度（COT），有效提升了单台裂解炉的负荷率，降低了裂解炉燃料气消耗，最大程度减少了乙烯火炬排放。同时，做好裂解炉倒炉切换计划调优，不断总结经验，完善并用好裂解炉在线烧焦新工艺、新技术，延长了炉子运行周期，保障了乙烯联合装置加工量及公司物料平衡。

　　烯烃厂充分发挥1套乙烯装置3号、4号裂解炉低氮烧嘴改造及10号裂解炉节能提标改造后的运行优势，优化操作，加强巡检调控，稳步提高炉子投油量、运行负荷，炉子运行功效进一步提高，特别“亮眼”的是10号炉改造后运行周期延长，烧焦次数减少，且每小时投油量最高增加2吨，带动了乙烯联合装置整体生产负荷及乙烯产量的进一步提升。