上海华西化工科技有限公司昨日发布消息称：全球首套固体酸烷基化项目——20万吨/年绿色环保型异辛烷工业示范装置经过72小时的连续运转测试，上周通过全面考核验收。其产能达到12.8吨/时、辛烷值达到95.3，各项指标达到设计和工艺包要求。

　　该装置由上海华西公司和安徽华东化工医药工程有限责任公司进行工程设计，山东汇丰石化集团有限公司投资建设，采用美国鲁姆斯公司工艺包技术，雅保公司提供催化剂。项目今年7月初完成建设，实现了一次开车成功，并于今年8月正式投产运行。截至目前，已连续稳定运行了4个月。

　　上海华西公司总经理纪志愿告诉中国化工报记者，该装置采用世界先进的Alkyclean固体酸催化剂烷基化工艺技术，不以浓硫酸为催化剂，而以铂金作为活性载体，在催化剂载体上形成酸性中心，来完成碳四烷基化反应，催化剂失活后实现在线再生。该技术生产的烷基化油为无硫、不含烯烃、无芳烃产品，研究法辛烷值（RON）达95以上，是优质的国V高标号清洁汽油调和组分。

　　“固体酸烷基化工艺技术与传统的硫酸法烷基化工艺相比，生产过程中无废油、废酸产生，彻底消除了酸油、废酸对环境的污染，以及废酸泄漏造成的安全问题，是真正的绿色清洁生产工艺，实现了全球石化行业该项技术的颠覆性突破。”纪志愿说。

　　作为全球首套固体酸烷基化装置的设计单位，上海华西公司和安徽华东公司中标该项目并得到了汇丰等公司充分信任。纪志愿介绍说，项目承接后，由于没有足够的参考资料及项目借鉴，他们动用了从事设计工作的大量专家，花费了大量的时间进行讨论和数据模拟，在历经多次讨论后决定了最优的项目设计方案，确保了装置一次开车成功。

　　上海华西公司和安徽华东化工医药公司为同一法人管理下的公司，主要服务于石化炼油、化工、冶金、钢铁、煤化工等行业，提供各种气体，尤其是各种氢气生产装置及技术、各种油品（煤焦油）加氢技术及各类催化剂、吸附剂、专用阀门等。