继2014年7月由中铝国际自主研发的“有色冶炼含砷固废治理与清洁利用技术”和“新型阴极结构铝电解槽重大节能技术的开发应用”两项技术获得国家科学技术进步二等奖之后，近日，中铝国际再传喜讯，“600千安超大容量铝电解槽技术研发”“创新串联法生产氧化铝工艺技术及装备研究”等3项技术成果获得省部级科技成果一等奖，“复杂锌精矿综合回收有价金属冶炼技术开发与应用”“宽幅铝带热轧机智能化控制技术开发与应用”等9项技术获得省部级科技成果二等奖。
　　这一系列创新成果的落地，得益于中铝国际采取的多项激励措施。近年来，中铝国际鼓励与支持成员企业建立高层次、独立的研发平台。当前，中铝国际拥有1个国家级工程技术中心、8个省级技术中心，据统计，近4年来，已经获得外部资金支持1.4亿元。同时，中铝国际组织了企业最精干的科研力量，通过“走出去”，开展国内外行业技术对标等形式，明确自身的技术差距，制订了科技发展规划及重大技术研发指南，为该公司的科研投入、技术人员的努力方向指明了道路。
　　现在，中铝国际已经同美铝、奥克兰大学轻金属研究中心、瑞士R&Dcarbon、墨尔本大学、中南大学、东北大学、北京科技大学、中科院自动化所等世界一流的科研机构建立了长期稳定的合作关系。
　　为确保研发的顺利开展，中铝国际加大科研投入，2014年投入1.9亿元，开展了600千安电解槽技术研发、氧化铝大型化相关技术开发、富氧侧吹炉冶炼技术开发、数字化矿山技术开发、尾矿库及水源安全在线监控研发等上百项技术开发，有效支撑了该公司在国内外有色行业的业务开展。
　　与此同时，中铝国际建立科研管理系统，以信息化的手段促进科研创新，要求企业科研项目投入进行独立核算，成员企业科研投入与工资总额挂钩。中铝国际还制订科技激励办法，拿出大量资金对技术贡献突出的个人给予大额奖励，调动了科研人员的积极性。据统计，2010年至2014年，中铝国际旗下五家设计院凭借自主研发的核心工艺和装备技术，通过工程设计、装备销售、技术转让等服务所获得的直接技术收入累计达到30亿余元，仅2014年的利润就将近1亿元，其电解铝技术、氧化铝技术、石油焦煅烧技术还出口至印度、俄罗斯、越南、委内瑞拉、巴西等多个国家。